關于鋁合金切削液防銹差的問題
用于鋁、鋁合金切削加工的切削液防銹性能怎么樣?這種切削液可以用來加工鋼鐵件嗎?為什么?
鋁合金切削加工時候使用的助劑鋁合金切削液由于受到鋁合金材質(zhì)的特殊影響限制到切削液許多的功效。首先鋁合金在堿性條件下*容易被氧化,顏色會變黑、發(fā)黃、發(fā)白、甚至霉爛等腐蝕性變化,故鋁合金切削液的ph值要求偏弱堿性甚至偏酸性,但是酸性環(huán)境中生產(chǎn)設備加工中心、數(shù)控車床等容易生銹,工作液容易成為細菌繁殖的溫床,所以加工鋁、鋁合金用的鋁合金切削液優(yōu)先選擇偏弱堿性的產(chǎn)品。
黑色金屬鋼鐵件防銹要求ph弱堿性偏強,也就是ph控制在9左右,當鋁合金切削液ph值低于8時鋁合金切削液對黑色金屬鋼鐵件防銹性能就比較差了,所以鋁合金切削液的ph值既不能夠過高又不能夠太低。ph值越低鋼鐵件的防銹效果越差,鋁合金切削液的ph值越高,對鋼鐵件的防銹效果就越好。
鋁合金切削液對鋼鐵件防銹性能較差,但是鋁合金切削液必須滿足鋼鐵件一般工序間7天左右的防銹周期,atwell-4100通用鋁合金切削液,適合加工鋼鐵、銅、鋁、鎂幾乎所有的金屬產(chǎn)品。